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       河南永業機械設備制造有限公司

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    煤氣發生爐為什么要進行脫硫、除焦
    文章來源:河南永業機械設備 發布日期:2017-02-20
      煤氣發生爐采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污染物及含粉塵氣體;塔體采用玻璃鋼材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環,可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。

    煤氣發生爐

      煤氣發生爐脫硫塔結構形式:
      該設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。

    煤氣發生爐脫硫塔

      對煤氣發生爐制氣進行除焦的設備叫電捕焦油器,其工作原理:沉淀極和電暈極之間建立起45V~60KV的電場。在兩極之間產生電暈放電。當含塵或焦油霧滴的氣體通過該空間時,粉塵和焦油霧滴被極化帶電,向沉淀極移動,碰到沉淀極后貼在沉淀極管壁上,因自重而沉到電捕焦油器底部,完成脫焦流程。
      在電捕焦油器的運行過程中,到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出。由于我公司電捕焦油器捕集下來焦油的流動性很差,即使斜板沖洗氨水管正常沖洗,約一周后仍會出現內部放電,并發出異常聲響。出現這種情況時,我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關閉,從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h,再經約2 h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗,通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內焦油的積累情況。
      當發現電捕焦油器有裂紋、鼓包、減薄嚴重可采用補焊或挖補甚至更換筒體等方法進行解決。
      煤氣發生爐電捕焦油器檢修方法:
      A、打磨法
      輕度的表面腐蝕、表面裂紋、表面焊接缺陷及機械損傷可用打磨法來消除,打磨后應使打磨部位光滑并園滑過度。打磨后經、最小壁厚應不小于強度核算的最小壁厚加預計使用期限兩倍腐蝕量之和。
      B、補焊或堆焊
      較深的表面裂紋、凹坑、腐蝕等缺陷殼體表面磨險深度不超過有效壁厚的20%時可采用補焊修理,補焊前應將缺陷處用碳弧氣刨和磨光機消除裂紋缺陷,修理范圍內側面斜度為1:4。補焊后對補焊進行表面著色探傷檢查。凹坑和腐蝕缺陷經堆焊后不做探傷檢查,但堆焊表面必須打磨光滑,其高度與母材持平。
      C、挖補法
      一般地受壓元件不得采用挖補法修理,只有當局部腐蝕嚴重且面積大(大于2.5cm2),采用堆焊較困難時,被迫采此方法修理。但須經總工程師和技術廠長批準才能進行
     、、修理前均應制定檢修工藝和焊接修復工藝進行焊接工藝評定
     、、光用碳弧氣刨清楚焊縫中的缺陷,并按圖紙要求打磨破口成型,再進行無損探傷確認缺陷已完全清除,并保持焊縫修補長度不小于100mm。
     、、殼體和封頭的挖補首先應割除缺陷,割開部分的幾何形狀應橢圓行為宜,如挖補面積較大,迫不得已成方行或長方行時,必須在過度邊圓角,以減少應力集中然后按圖紙要求打磨坡口,電焊后再滿焊補上更新部分,更新部分與罐體材質、厚度、形狀、尺寸完全一致。
     、、焊接必須由取得焊工等級證書的焊工施焊。
     、、焊縫的同一部位的檢修次數不許超兩次。
      D、更換筒節、封頭。
      當筒體、封頭局部磨損腐蝕嚴重,有較長的裂紋,大面積鼓泡,無法補焊時可采用更換筒體的方法處理。